工業(yè)CT無損檢測(cè)是工業(yè)用計(jì)算機(jī)斷層成像技術(shù)的簡(jiǎn)稱，它能在對(duì)檢測(cè)物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準(zhǔn)確、直觀地展示被檢測(cè)物體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況，被譽(yù)為當(dāng)今較佳無損檢測(cè)和無損評(píng)估技術(shù)。
無損檢測(cè)是利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化，以物理或化學(xué)方法為手段，借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材。對(duì)試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、狀態(tài)及缺陷的類型、數(shù)量、形狀、性質(zhì)、位置、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法。
無損檢測(cè)目的是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量;保障設(shè)備安全運(yùn)行;改進(jìn)制造工藝;降低生產(chǎn)成本。無損檢測(cè)應(yīng)用的特點(diǎn)：
1、正確選擇檢測(cè)時(shí)機(jī);
2、正確選用檢測(cè)方法;
3、綜合采用各種方法 。
無損檢測(cè)包括磁粉檢測(cè)(MT)，滲透檢測(cè)(PT)，超聲波檢測(cè)(UT)，射線檢測(cè)(RT)，目視檢測(cè)(VT)等。
磁粉檢測(cè)(MT)
磁粉僅適用于鐵磁性材料，是基于缺陷處漏磁場(chǎng)與磁粉的相互作用而顯示表面和近表面缺陷的一種無損檢測(cè)方法。適用范圍：檢測(cè)未加工的原材料和加工的半成品、成品件及使用過的工件及特種設(shè)備，可用于檢測(cè)管材、棒材、板材、型材和鍛鋼件、鑄鋼件及焊接件。
滲透檢測(cè)(PT)
滲透是基于潤(rùn)濕作用和毛細(xì)管現(xiàn)象揭示非多孔性固體材料表面開口缺陷的無損檢測(cè)方法。適用范圍：主要應(yīng)用于檢查金屬(鋼、鋁合金、鎂合金、銅合金、耐熱合金等)和非金屬(塑料、陶瓷等)工件的表面開口缺陷。
超聲波檢測(cè)(UT)
超聲是利用超聲波(0.5-10MHZ)在介質(zhì)中傳播時(shí)的衰減和遇到界面產(chǎn)生反射等性質(zhì)來檢測(cè)缺陷的無損檢測(cè)方法。適用范圍：可對(duì)金屬、非金屬和復(fù)合材料等多種制件進(jìn)行內(nèi)部缺陷檢測(cè)，適用于鑄件，鍛件，鋼板，焊縫，管子等材料。
射線檢測(cè)(RT)
射線照相能檢出的長(zhǎng)度和寬度尺寸分別為毫米數(shù)量級(jí)和亞毫米數(shù)量級(jí)，甚至更少，且?guī)缀醪淮嬖跈z測(cè)厚度下限，幾乎適用于所有材料。
目視檢測(cè)(VT)
用觀察評(píng)價(jià)被檢對(duì)象的一種無損檢測(cè)方法，它指僅用人眼睛或者借助于檢測(cè)儀器對(duì)工業(yè)產(chǎn)品表面做觀察或者測(cè)量的一種檢測(cè)方法。
工業(yè)CT無損檢測(cè)是一項(xiàng)具有廣泛應(yīng)用前景和巨大潛力的技術(shù)。隨著科技的不斷發(fā)展和進(jìn)步，我們有理由相信，工業(yè)CT無損檢測(cè)將在未來發(fā)揮更加重要的作用，為工業(yè)領(lǐng)域的質(zhì)量控制和產(chǎn)品創(chuàng)新提供更加強(qiáng)有力的支持。
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