隨著社會(huì)的進(jìn)步和科技的發(fā)展,金屬制品在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、科技以及人們的生活各個(gè)領(lǐng)域的運(yùn)用越來越廣泛,因此金屬材料的質(zhì)量應(yīng)更加值得關(guān)注。
失效模式
設(shè)計(jì)不當(dāng),材料缺陷,鑄造缺陷,焊接缺陷,熱處理缺陷
主要涉及的檢測項(xiàng)目
微觀組織分析 | 金相分析、X射線相結(jié)構(gòu)分析、表面殘余應(yīng)力分析、金屬材料晶粒度 |
成分分析 | 直讀光譜儀、X射線光電子能譜儀(XPS)、俄歇電子能譜儀(AES)等 |
物相分析 | X射線衍射儀(XRD) |
殘余應(yīng)力分析 | x光應(yīng)力測定儀 |
機(jī)械性能分析 | 萬能試驗(yàn)機(jī)、沖擊試驗(yàn)機(jī)、硬度試驗(yàn)機(jī)等 |
失效分析流程
(1)失效背景調(diào)查:產(chǎn)品失效現(xiàn)象?失效環(huán)境?失效階段(設(shè)計(jì)調(diào)試、中試、早期失效、中期失效等等)?失效比例?失效歷史數(shù)據(jù)?
(2)非破壞分析:X射線透視檢查、超聲掃描檢查、電性能測試、形貌檢查、局部成分分析等。
(3)破壞性分析:開封檢查、剖面分析、探針測試、聚焦離子束分析、熱性能測試、體成分測試、機(jī)械性能測試等。
(4)使用條件分析:結(jié)構(gòu)分析、力學(xué)分析、熱學(xué)分析、環(huán)境條件、約束條件等綜合分析。
(5)模擬驗(yàn)證實(shí)驗(yàn):根據(jù)分析所得失效機(jī)理設(shè)計(jì)模擬實(shí)驗(yàn),對失效機(jī)理進(jìn)行驗(yàn)證。
注:失效發(fā)生時(shí)的現(xiàn)場和樣品務(wù)必進(jìn)行細(xì)致保護(hù),避免力、熱、電等方面因素的二次傷害。